TS16949認證調(diào)查工作常見不符合

TS16949認證咨詢?nèi)藛T要對每個過程的調(diào)查結(jié)果進行統(tǒng)計分析，并根據(jù)企業(yè)的實際情況對不符合的項目制定相適宜的措施。下面將對汽車行業(yè)實際開展TS16949認證企業(yè)診斷與業(yè)務流程調(diào)查中經(jīng)常出現(xiàn)的不符合現(xiàn)象描述如下:
1、企業(yè)原有的TS16949認證業(yè)務流程模式與現(xiàn)選定的標準要求模式有較大的差異。
2、企業(yè)現(xiàn)有各部門的工作職能多為縱向聯(lián)系指導，不能進行有效的橫向協(xié)調(diào)、指揮等。
3、企業(yè)原有的工作制度和管理制度內(nèi)容，不能適應選定標準的相關(guān)要求。
4、由于企業(yè)多年來習慣于"人治"管理，TS16949認證的各種規(guī)章制度不健全，或者雖然有相應的管理文件，也不系統(tǒng)、完善。不具有可操作性。
5、企業(yè)對人員的任用情況還存在著以人定崗的情況。缺乏員工能力勝任能力評價的準則。員工激勵機制不健全，不能有效提高全員素質(zhì)等。
6、企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品雖然已經(jīng)更新多時，但仍延用原有的業(yè)務流程和現(xiàn)場控制方法等。
7、企業(yè)由于橫向部門溝通較差，造成TS16949認證業(yè)務流程的協(xié)調(diào)性較差，不能確保業(yè)務流程運行的有效性。
8、企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)過程流程圖與實際生產(chǎn)現(xiàn)場的布局不符合，未能指導生產(chǎn)正常運行。
9、企業(yè)內(nèi)部有很多過程沒有業(yè)務流程圖，存在隨意性操作現(xiàn)象，處于無序管理狀態(tài)的過程較多等。